燁輝彩涂鋼板涂層管理
彩涂鋼板產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)劣與其表面涂層的質(zhì)量密切相關(guān)涂層質(zhì)量好壞主
要依附于涂料的品質(zhì)、涂裝工藝等。這就要求在彩涂鋼板質(zhì)量設(shè)計(jì)中掌握住其
癥結(jié)的控制要點(diǎn)并付諸實(shí)行從而對(duì)彩涂鋼板質(zhì)量進(jìn)行有效的管理堅(jiān)持較終
產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定受控。如果說管理是針對(duì)信息管理那么對(duì)從事彩涂鋼板質(zhì)量
設(shè)計(jì)的技術(shù)人員來說彩涂鋼板所傳遞的信息一方面是用戶對(duì)其涂層裝潢性、
耐蝕性和加工性等方面的訴求另一方面是來自于涂料供應(yīng)商的可供產(chǎn)品信息。
所以咱們可以把對(duì)彩涂鋼板涂層的管理分為色彩管理、性能管理和涂料質(zhì)量過
程控制3個(gè)方面。

色彩是信息因此必定存在管理。色彩的刺激及色彩的感到是由"光源"、"
被照耀物體"、"觀測(cè)者"3個(gè)因素形成的而配色時(shí)為了能較客觀地反應(yīng)涂料色彩
的效果人們通常采用標(biāo)準(zhǔn)光源進(jìn)行配色。配制建筑和家電用途的涂料時(shí)所
采用的標(biāo)準(zhǔn)光源是不同的。配制建筑用途涂層采用模仿日光的d65光源而主
要用于室內(nèi)的家電產(chǎn)品正常采用模擬白熾燈家庭、櫥窗照明用燈的a光源。
寶鋼根據(jù)彩涂板的用途對(duì)其涂層色彩進(jìn)行分區(qū)管理。圖4所示為寶鋼彩板色彩
數(shù)據(jù)庫的lab表色體系模型。其中l(wèi)坐標(biāo)表示色彩的明暗a坐標(biāo)表示色彩的
紅綠色相b坐標(biāo)表現(xiàn)色彩的黃藍(lán)色相3個(gè)坐標(biāo)軸數(shù)值獨(dú)特表征了一個(gè)顏色在
色彩空間的定位。由圖4(a)可以看出寶鋼建筑用彩涂板顏色在色彩空間的散布
比擬普遍色彩豐盛。而寶鋼家電彩板銷售主要集中在海內(nèi)市場因?yàn)閷徝懒?xí)
慣等因素的影響?yīng)Ｉ识嗉性诎住⒒摇y色系
2配色流程
跟著生涯程度的進(jìn)步用戶對(duì)彩板的裝飾性要求日趨增加。如前所述目
前寶鋼彩板色彩數(shù)據(jù)庫中已有600多個(gè)不同顏色的生工業(yè)績但仍不斷有用戶
對(duì)彩板顏色有不同的新需求。寶鋼在新顏色評(píng)審方面采取的措施是:"比色"、"
配色"、"確認(rèn)"等幾個(gè)步驟。首先寶鋼根據(jù)用戶供給色板或色性等顏色參照物
應(yīng)用hunterlab色差儀獲取樣板色彩數(shù)據(jù)再與寶鋼色彩數(shù)據(jù)庫中已有的顏色
進(jìn)行色差比較如果有相近顏色則向用戶推舉反之則依照用戶樣板要求進(jìn)行
配色。最后配色樣板經(jīng)用戶確認(rèn)后轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。

性能管理
彩涂鋼板僅僅顏色達(dá)到用戶要求是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。因?yàn)橛脩暨€對(duì)彩涂鋼板的
加工性、耐蝕性等多方面有要求。例如彩涂聚酯涂層產(chǎn)品就有柔韌性、耐溶劑
性、耐劃傷性、耐紫外燈加速老化性等十幾項(xiàng)性能要求。寶鋼對(duì)涂層性能的日
常管理分為以下幾個(gè)方面。

彩涂鋼板涂層面漆分為兩大類即"素色漆"和"閃光漆"

燁輝彩鋼卷閃光漆視覺誤差
彩涂鋼板涂層面漆分為兩大類即"素色漆"和"閃光漆"金屬與珠光片狀
顏料為層狀分布定向平行排列于漆膜中。當(dāng)光芒射向漆膜表面時(shí)一部分光
線因?yàn)殇X粉的直接反射簡直不接收光線特殊晶瑩給人一種非常光榮刺眼
的感覺;一部分光線被鋁粉屢次反射而出光線較暗。所以閃光漆的視覺效果會(huì)
隨光線入射角度及視察者的察看地位不同而有差異。因此閃光漆的色差更難控
制用戶在使用中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)目視色差景象。寶鋼在閃光漆涂層管理中一方
面在生產(chǎn)控制中同一用戶盡量選取統(tǒng)一涂料供應(yīng)商同一批次涂料在同一
時(shí)間集中生產(chǎn)以避免不同涂料及工藝的__差別而產(chǎn)生色差同時(shí)采用更瀕臨
人眼丈量效果的多角度色差儀進(jìn)行色差對(duì)照。另一方面對(duì)用戶使用進(jìn)行指點(diǎn)
贊助其盡量避免因材料安裝方向不同而產(chǎn)生的色差問題。

涂層黏結(jié)
當(dāng)彩涂鋼板作為夾芯板時(shí)經(jīng)常面臨的一個(gè)問題是黏結(jié)或發(fā)泡不良。由于
在用于制造夾芯板時(shí)涂層必須與發(fā)泡劑有效黏結(jié)保證夾芯板的整體完好。
普通來說用戶使用中遇到的較多黏結(jié)不良問題主要包括黏不上和表面貌洞。

黏不上
呈現(xiàn)黏不上這類問題主要有以下方面起因:第一膠水反應(yīng)時(shí)間。膠水反映
時(shí)光是非影響到發(fā)泡的效果膠水反應(yīng)時(shí)間過長或過短發(fā)泡效果都不太幻想。
第二涂層質(zhì)量。涂層的種類決定了涂層固化后的表面活性會(huì)影響彩涂板與
發(fā)泡劑的發(fā)泡效果。如果涂層活性基團(tuán)較少發(fā)泡性能會(huì)受到影響。第三膠
水質(zhì)量。發(fā)泡用膠水個(gè)別由黑膠和白膠組成。白膠為帶羥基的聚醚多元醇;黑膠
為帶氰酸酯的產(chǎn)品兩者以一定比例混雜后反響構(gòu)成聚氨酯也就是發(fā)泡材料。
膠水中的有效成分重大影響產(chǎn)品的發(fā)泡效果。如果為下降本錢在白膠中參加其
它物資或以價(jià)錢較低的聚酯多元醇取代聚醚多元醇等都極有可能導(dǎo)致發(fā)泡不
良的情況發(fā)生。第四其它因素。發(fā)泡工藝、生產(chǎn)環(huán)境等也是影響夾芯板成品
質(zhì)量的重要因素。
表面孔洞
用戶在使用中時(shí)常遇到的另一個(gè)問題是發(fā)泡后的孔洞問題固然發(fā)泡后彩
涂板黏結(jié)無問題但夾芯板外觀有稍微不規(guī)矩崛起撕開鋼板后發(fā)明聚氨酯夾
芯層有不規(guī)則孔洞。聚氨酯發(fā)泡后涌現(xiàn)的孔洞實(shí)在是一種氣泡這種氣泡的大
小與數(shù)目與發(fā)泡工藝親密相關(guān):第一料溫過高。在夏季如果操作職員對(duì)溫度控
制器重不夠料溫有時(shí)超過發(fā)泡劑沸點(diǎn)發(fā)泡劑過早氣化孔壁強(qiáng)度不夠高
容易并泡成大氣泡。第二物料混合不均。用于發(fā)泡的聚氨酯泡沫組合物料如
混合不均會(huì)導(dǎo)致泡沫物料各部散發(fā)泡不均。發(fā)泡不均的物料會(huì)彼此擠壓或拉伸
接壤處泡孔也被拉伸并泡從而造成氣泡。第三物料的流動(dòng)性差。如果聚氨
酯泡沫組合物料的流動(dòng)性不好發(fā)泡過程中并泡產(chǎn)生的氣體不輕易排出板材
與泡沫界面的氣泡就多泡沫芯的整體密度差也大。第四其它因素。如泡沫
組合物料自身配方、催化劑的品種及用量、發(fā)泡前板材表面有傳染等因素也會(huì)
引起氣泡。

彩涂板生產(chǎn)工藝主要分為輥涂法、幕流法和粉涂法此外還有貼膜法。

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