彩鋼板熱鍍鋅基板是將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中使其表面粘附一層鋅這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性。

彩涂板的典型生產(chǎn)工藝流程

彩涂板的典型生產(chǎn)工藝流程。整個機組包括以下四部分：入口段、預處理段、涂裝段、出口段。常見的二涂二烘彩涂生產(chǎn)線的工

藝流程為：開卷→縫合→入口活套→清洗→預處理→初（精）涂裝→初（精）固化→冷卻→出口活套→剪切→卷取。

入口段：包括開卷、剪齊、縫接及貯料活套等設備，作用是將原料卷松開并將它們聯(lián)接起來，以便連續(xù)地、勻速地為機組供應金屬薄板。

預處理段：清洗被涂底板并進行表面處理，以提高防腐蝕性和對上層漆膜的附著力。

涂裝段：是整個機組的核心部分，通常采用正、反兩面同時涂裝的二涂二烘工藝，即涂底漆初涂）→烘烤固化→冷卻→涂面漆（精涂）

→烘烤固化→冷卻。隨產(chǎn)品要求不同，還可以只一涂一烘或只涂單面。涂漆時可采用逆向或順輥涂施工。爐溫分段控制，各段溫度取決于所用涂料品種、底板厚度及通過烘爐的時間。

出口段：將產(chǎn)品分卷（或按要求尺寸切成單張）。

彩鋼板面積計算規(guī)則：

1. 板房面積按外墻邊長寬計算乘以層數(shù)；

2. 室外樓梯、走道按自然層投影面積之和計算；

3. 雨蓬按水平投影面積一半計算；

4. 伸出墻外的飄板不計算建筑面積；

5.標準層兩部樓梯,左右出墻各一部,每部樓梯按4.5平方米計算,增減時按此數(shù)增減即可；

6. 總面積=（1）+（2）+（3）；

7. 除特別注明外，工程量計算方法均按上述計算公式進行調(diào)整結(jié)算款；

彩鋼板反面涂層的性能通常由供方根據(jù)用途、使用環(huán)境來選擇。使用環(huán)境的腐蝕性不高時，反面通常只涂覆一層主要起裝飾作用。

彩涂板的分類

彩涂板兼有有機聚合物與鋼板兩者的優(yōu)點，既有有機聚合物的良好著色性、成型性、耐蝕性、裝飾性、又有鋼板的高強度和易加工性，能很容易地進行沖裁

、彎曲、深沖、焊接等加工。這就使有機涂層鋼板制成的產(chǎn)品具有優(yōu)良的實用性、裝飾性、加工性、耐久性。

目前彩涂板的品種繁多，大約超過600種，但至今仍沒有一個統(tǒng)一的分類方法，因為眾多的品種之間難以找到一個區(qū)分的標準，同時各廠家都有其獨

特的設備、工藝，產(chǎn)品種類繁多。現(xiàn)只按一般習慣分類。

（1）按使用基板分類；通常用于有機涂層鋼板的基板有：冷軋板、熱鍍鋅板、電鍍鋅板、合金化板、鍍鋅鋁板、電鍍鋅合金板、鍍錫板、鍍鉻板、鋁板等。

（2）按涂料種類分類；通常按用于制作有機涂層的涂料分類，有聚氯乙烯涂層鋼板、聚酯涂層鋼板、丙烯酸涂層鋼板、氟碳涂層鋼板、硅聚酯涂層鋼板等。

（3）按特殊涂料和用途分類；如以環(huán)氧富鋅涂料、以冷軋鋼板為基板的有機涂層鋼板，有表面植絨鋼板以及一些特殊機涂層復層板，如帖木膜板、夾芯板、防震板等。

（4）按加工工藝分類；按涂覆方法不同，有輥涂法、噴涂法、粉末法、復膜法、印刷法等制得的有機涂層鋼板。按涂覆次數(shù)不同，有一涂一烘、二涂二烘、

三涂三烘、四涂四烘等不同工藝涂覆制得的有機涂層鋼板。按壓花或印花加工分：還可細分為木紋板、大理石紋、養(yǎng)皮紋、水泥砂漿紋等涂層鋼板。

（5）按涂層性能分類；按有機涂層性能特點分，有高耐候涂層板、耐高溫涂層板、自熄涂層板、滅菌涂層板、不粘雪涂層板、耐指紋涂層板以及自潤滑涂層板等。