首鋼彩涂卷基板種類有冷軋板、熱鍍鋅板（小鋅花、大鋅花）。

首鋼彩涂板涂料種類分環氧、聚酯、硅改性聚酯、聚偏氟乙烯PVC塑性溶膠（生產熱壓花產品）覆膜

北京首鋼股份有限公司（簡稱“首鋼股份”）是首鋼集團所屬的境內唯一上市公司。首鋼股份于1999年10月由首鋼總公司獨家發起募集設立，

1999年12月在深圳證券交易所上市（證券代碼：000959）。

首鋼股份擁有遷鋼公司、首鋼智新遷安電磁材料有限公司，控股首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司、北京首鋼冷軋薄板有限公司等鋼鐵實體單位，

具有焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼、熱處理等完整的生產工藝流程。首鋼股份擁有國際一流裝備和工藝水平，具有品種齊全、規格配套的冷熱系全

覆蓋板材產品序列。其中，電工鋼、汽車板、鍍錫板、管線鋼、家電板，以及其它高端板材產品處于國內領先地位。首鋼股份緊密跟蹤客戶需求，

通過加強交貨組織和質量管控，加快先期介入推進步伐，提高客戶需求響應力度等措施，為客戶提供優質產品和增值服務。

首鋼股份堅持向世界一流水平看齊，汽車板產品實現鋁鎮靜鋼、IF鋼、高強IF鋼、烘烤硬化鋼、低合金高強鋼、雙相鋼、相變誘導塑性鋼和熱成型

鋼等全系列整車供貨產品全覆蓋，強度級別達到1000MPa，市場占有率躋身國內前三。首鋼電工鋼經過十年的產品研發和市場開拓，產品質量穩

步提升，得到廣大客戶的高度認可，產品出口韓國、日本、意大利等29個國家和地區。

首鋼股份積極履行社會責任，實現綠色發展。全面構建循環經濟體系，實現余熱、余壓、余氣、固體廢棄物循環利用；積極探索“碳交易”新方式，

遷鋼150MW CCPP成為國內鋼鐵行業首個自愿減排項目，首鋼股份成為國內第一家“碳交易”鋼鐵企業。

首鋼京唐公司彩涂板事業部現由六條生產線組成，分別是：一條年產77萬噸推拉式酸洗和酸再生生產線，一套年產35萬噸的6H3C單機架可逆式冷軋機組

和一套年產30萬噸UCM單機架可逆冷軋機組，一條年產18萬的鍍鋅生產線，一條年產17萬噸的彩涂板生產線，以及一條年產35萬噸的鍍鋁鋅生產線。

　　彩涂板事業部主要產品分為：熱軋酸洗板、冷硬、鍍鋅、鍍鋁鋅、彩涂板，產品定位于家電板、高級建筑板和汽車內板。

彩涂線介紹：

　　涂機選用了擁有FATA專利技術的單滑道三輥閉環控制涂機，較之以往引進的多滑道疊式涂機具有以下優勢：降低了設備剛度，減少了設備振動，

提高了涂層厚度的穩定性；壓力傳感器安裝在軸承座上，可直接測量輥縫壓力，避免了滑軌摩擦的影響，壓力讀數更加準確，同時能夠快速相應讀數

變化避免滯后；三個步進式電機直接控制輥縫壓力，壓力傳感器真實值與測量值誤差遠低于多滑道涂機，干膜厚度控制精度大幅提高。

　　彩涂線配備兩個精涂機可在生產線不減速、不影響產品質量的條件下實現飛速換色，具備了縮短客戶小批量、特殊顏色產品訂貨時間的生產能力。

清潔空氣系統固化路內沒有區段燃燒器，爐氣是間接加熱的，不會有燃燒殘留物落在板帶上，保證了板面的高光潔度。它同時實現了生產工藝和有機

溶劑的雙重清潔。它所產生熱量回收利用，節約了能源并使廢氣排放達到環保要求。

　　為保證鋼帶在高速運行的范圍內獲得優的性能，彩涂生產線采用了很多先進的再現測試儀器，如多點安裝的EPC、CPC糾偏系統精確控制帶鋼

通過生產線的中線，保證帶鋼運行穩定，邊緣不漏涂。通過完善的實驗室質量控制（如HunterLab Labscan XE色差儀、Blue M高溫烘箱、德國產多

功能測厚儀）使彩涂板的產品質量滲透到生產過程的每個細節，包括原料卷入廠監測、涂料小樣測試、成品檢化驗性能等。